
威(wei)海力(li)建液壓(ya)設備(bei)廠
經營模(mo)式:生產加工(gong)
地址:山東省威海市(shi)羊亭孫家灘(tan)工(gong)業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
b.缸體(ti)安裝時進(jin)(jin)入(ru)異物(wu)。進(jin)(jin)行安裝操作的場所,條件不(bu)好(hao),無意識(shi)中即可進(jin)(jin)入(ru)異物(wu)。因此安裝地點周圍(wei)必須(xu)整理(li)干凈(jing),尤其是(shi)安放(fang)零件的地方一定要清掃干凈(jing),不(bu)使(shi)其存(cun)在臟物(wu)。
c.零(ling)件上有'毛(mao)刺',或擦洗不充分。缸(gang)蓋上的油口或緩沖裝置內(nei)常有鉆孔加工時留下的毛(mao)刺,應加以注(zhu)意(yi),在砂研去除后再行安裝。(威海(hai)力建冶金液(ye)壓設備廠)





1、密(mi)(mi)封(feng)件材質(zhi)問題(ti)引(yin)起的(de)液壓(ya)缸(gang)低速爬行,液壓(ya)缸(gang)常用的(de)密(mi)(mi)封(feng)材料有丁晴橡(xiang)膠、聚(ju)(ju)胺酯橡(xiang)膠、聚(ju)(ju)四氟(fu)乙烯(xi)等,由于材質(zhi)硬度(du)(du)、強度(du)(du)、跟隨性問題(ti),直接影響其(qi)和滑動表(biao)面的(de)摩擦力(li)(li),另外對于唇口密(mi)(mi)封(feng),油壓(ya)的(de)波動造成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)區(qu)與接觸面的(de)接觸壓(ya)力(li)(li)產(chan)生變(bian)化(hua),從而(er)引(yin)起液壓(ya)缸(gang)速度(du)(du)的(de)變(bian)化(hua)。
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2、零部件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響,液(ye)壓缸(gang)缸(gang)體(ti)內(nei)壁和活(huo)塞桿表面(mian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)高低,對液(ye)壓缸(gang)的(de)(de)(de)低速穩定(ding)性影(ying)(ying)響很大。特別(bie)是幾何精(jing)度(du)(du)(du)影(ying)(ying)響更大,其中直線度(du)(du)(du)是關鍵(jian),在加(jia)(jia)(jia)工(gong)過程中直線度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)保證難做(zuo)到(dao),對行(xing)程較長的(de)(de)(de)液(ye)壓缸(gang)來(lai)說,液(ye)壓缸(gang)缸(gang)體(ti)內(nei)壁和活(huo)塞桿表面(mian)的(de)(de)(de)直線度(du)(du)(du)是影(ying)(ying)響液(ye)壓缸(gang)低速穩定(ding)性的(de)(de)(de)主要因素(su)。
現(xian)象(一):機械損(sun)傷
原因:
1.在配合面上(shang)有傷痕
2.含有金屬類雜物或其它雜質
3.裝配時配合面倒角處有毛(mao)刺
防止措施:
1.裝配前檢(jian)查,清洗干凈零件,不允許有任何雜(za)質進(jin)入
2.改善系(xi)統過濾(lv)裝置,按(an)時更換系(xi)統介質(zhi)
3.加大配合(he)面的倒角,并使之盡量光滑,去掉(diao)毛刺(ci)和飛(fei)邊(bian)
原因:
1.配(pei)合間隙設計過大
2.系統壓(ya)力過高
3.支撐環(huan)剛度不夠產生(sheng)間隙
防止措施:
1.減少配合間隙
2.加支撐環
3.壓力過高(gao),可增加一道緩沖密封
3.重(zhong)新選擇密封材料(liao)
4.更改支撐環材料或(huo)尺寸